如果风速过高，可能导致车间内的尘埃、微生物等污染物被重新悬浮起来，形成二次污染，反而影响洁净度。高速气流还可能对生产设备造成干扰，导致设备故障或精度下降。风速过低则可能导致车间内的空气流通不畅，使得尘埃、微生物等污染物难以被有效排除，从而在车间内积聚，对产品质量构成威胁。

在保持车间洁净度的同时，也需要考虑风速对能源消耗的影响，力求在两者之间找到平衡点。高速气流可能对车间内的精密设备造成不良影响，如影响设备的精度、稳定性等。在设计风速时，需要充分考虑设备的需求和限制。

为了确保电子无尘车间的正常运行和产品质量，需要对风速进行合理控制。在无尘车间的设计阶段，应充分考虑车间的空间布局、设备配置等因素，通过计算模拟等手段确定合理的风速范围。运行过程中，应定期对车间内的风速进行监测，确保其处于合适的范围内。如发现风速异常，应及时调整送风和回风系统。

根据无尘车间实际运行情况和洁净度要求，灵活调整风速设置。例如，在生产高峰期或洁净度要求特别高的区域，可以适当提高风速;而在非生产时段或洁净度要求相对较低的区域，则可以降低风速以节约能源。选用高效、节能的空气净化设备和送风系统，提高空气净化效率和风速控制的精确性。